桂林3d打印

博瑞展本着让工业制造更高效更环保的使命，不断深挖传统制造工艺痛点，推出的3d打印解决方案为制造企业带来了五倍以上的效率提升。博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训，包括设备操作、修图、编程等，帮助企业真正用好3d打印技术。
查看3D打印样件、处理数据文件、检查设备参数……每天，江淮汽车技术中心产品造型一部技术经理胡鹏都会例行来到造型车间的3D打印室处理工作，这里有他的老伙计——一台已经整整服役13年的工作台面600大小的3D打印设备。从2002年一手筹备3D打印工作室并引入3D打印机以来，胡鹏和这位亲密盟友就一直奋战在造型部*。从他手下出炉的3D打印样件可以说不计其数。有人甚至开玩笑地说，他可能是“国内操作同一台3D打印设备时间长的人”。
胡鹏向介绍，江淮汽车接触3D打印技术之际，正是在江淮汽车重要的转型阶段，即从原来单一做卡车的公司向卡车和乘用车一体的综合型制造商转型。由于原来卡车控制的精度和模式相对来说比较“简单和粗暴”，而乘用车在细节和品质方面需要有一个很大的提升。基于这样的前提，江淮在2002年开始逐步引入3D打印技术。
眼前这台成型尺寸高达600 x 600的安静的大家伙，除了2010年进行过

汽车行业也是3D打印早开始渗透并应用的领域，到今天，除了福特、、兰博基尼、大众之外，像通用、保时捷、本田、克莱斯勒、奔驰、奥迪等，几乎所有的整车厂都在采用快速成型设备来满足汽车不同阶段的研发需求。
除了快速原型制造之外，等企业已经利用3D打印制作生产线上的工装夹具和生产工具。胡鹏对此非常认同。他谈到的一个典型案例就是3D打印贴标机，可以帮助准确地将Logo贴到不同位置的汽车上。“3D打印完全可以进入汽车生产制造环节。例如*工作人员发现了哪些不适应的地方，马上可以用3D打印来制作一些得心应手的工具，又方便又快捷。”
谈及3D打印未来在江淮汽车的应用前景，这位研发部门的“老司机”充满了信心，他谈到，虽然目前3D打印由于对材料的安全性能和力学性能限制，还很少用来直接制造零部件，但3D打印技术完全可以通过选择合适的切入点，在汽车生产制造环节发挥更大的。比如利用3D打印技术直接打印非关键部件，如前后保险杠翼子板、保险杆等。其次，3D打印在汽车改装领域有很大的市场，能够为客户提供个性化、小批量的定制服务。正是意识到这个正在逐渐成长的潜力市场，江淮汽车已经成立了一个专门的部门，负责个性化定制和车辆改装。“比如量产的时候是黑色的内饰板，我们可以特别定制全白的。或者为客户开发不同款式的车顶行李架。针对女性消费群体，我们可以提供红色的内饰，等等。”而这些“私人定制”，正是3D打印大显身手的地方。

有研究者研究将不同外基质应用于皮肤3D打印技术中，这样可以**限度将皮肤的活性及其他属性提高，使得移植后受损皮肤的修复及打印皮肤与正常皮肤有效地融合。将肤成纤维和角朊直接沉积在支架上，取得了良好的皮肤组织再生效果，采用静电纺丝技术制成多层胶原支架。
生物3D打印，之前提到使用金属、塑料等非活体组织材料3D打印的定制化假肢、、植入物、助听器外壳等器械都属于“初级阶梯”。而打印血管、软骨组织这类单一的活体组织属于“中级阶梯”。3D打印的人工、心脏等则属于“**阶梯”
新加坡南洋理工大学的Leong等试图研究适合于SLS技术的聚合物及其成形结构的特性，提出了制造条件、制造精度、材料生物相容性和可重复性是3D打印技术的关键要素，利用选择性激光烧结制造结构。Lee等制备了内径1的3D打印水凝胶管道模型，成功诱导周围毛细血管形成了微血管床。
无论如何，3D打印技术在领域的初步应用，已经颠覆了人们对现有的认知，众多发达国家都投入了足够的人力及资金，以期将此作为人类健康的**。基于3D打印技术的再生组织工程，已经成为继人类大规模测序完成之后，生命科学中活跃的发展领域及科技竞争的焦点，在国际性的产业竞争热潮来临之前，掌握关键技术就获得了生命科学*技术的制高点。

相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，已有很多文章进行了详细的分析与阐述。这里列举了一些，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：
1. 设计空间无限。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的小材料颗粒。这是3D打印带给我们**的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。
2. 零技能制造。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。
3. 材料无限组合。多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。
总之，3D打印技术被看重的优势是加速产品的研发过程、提供个性化和定制产品和增加生产的灵活性。从成型工艺上看3D打印突破了传统成型方法，***制作模具和机械加工，通过快速自动成型硬件系统与CAD软件模型结合就能够制造出各种形状复杂的产品，这使得产品的设计生产周期缩短，生产成本大幅下降。
以3D打印技术为代表的数字化制造技术将引发*三次工业革命，将在产品设计、制造工艺、制造装备及生产线、材料制备、相关工业标准、制造企业形态乃至整个传统制造体系上产生全面、深刻的变革。时代给予行业的发展契机，政策红利的加速释放，国内从事 3D打印机产业的企业可谓信心十足。
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