快速成型厂家

快速成型机器加工设备,经验丰富的手板、机械、电子人才以及技术精湛的后处理人员，我们能为您提供从创意或图纸到成品板一站式服务，只要将产品设计理念和构思传达给我们，我们将以的价格高时效的为您制造高质量、高精度、精细美观的手板模型。
SLS快速成型技术是非常年轻的一个制造领域，在许多方面还不够完善，如目前制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。SLS快速成型工艺过程中涉及到很多参数(如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等)，这些参数影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中，由于各种材料因素、工艺因素等的影响，会使烧结件产生各种冶金缺陷(如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等)。
粉末材料的对金属粉末成型影响，粉末材料的物理特性，如粉末粒度、密度、热膨胀系数以及流动性等对零件中缺陷形成具有重要的影响。粉末粒度和密度不仅影响成型件中缺陷的形成，还对成型件的精度和粗糙度有着显著的影响。粉末的膨胀和凝固机制对烧结过程的影响可导致成型件孔隙增加和抗拉强度降低。
工艺参数的对金属粉末成型的影响，激光和烧结工艺参数，如激光功率、扫描速度和方向及间距、烧结温度、烧结时间以及层厚度等对层与层之间的粘接、烧结体的收缩变形、翘曲变形甚至开裂都会产生影响。上述各种参数在成型过程中往往是相互影响的，研究表明降低扫描速度和扫描间距或激光功率可减小表面粗糙度，但扫描间距的减小会导致翘曲趋向。
因此，在进行化设计时就需要从总体上考虑各参数的优化，以得到对成型件质量的改善为有效的参数组。目前制造出来的零件普遍存在着致密度、强度及精度较低、机械性能和热学性能不能满足使用要求等一些问题。
这些成型件不能作为功能性零件直接使用，需要进行后处理(如热等静压HIP、液相烧结LPS、高温烧结及熔浸)后才能投人实际使用。此外，还需注意的是，由于金属粉末的SLS温度较高，为了防止金属粉末氧化，烧结时必须将金属粉末封闭在充有保护气体的容器中。

快速成型制造技术，英文：RAPID PROTOTYPING，简称RP技术； 是二十世纪九十年代发展起来的一项制造技术，对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。
外观设计很多产品特别是家电产品和汽车等对外形的美观和新颖性要求较高。传统检验外形的方法是将产品图形显示于计算机终端，但经常发生“画出来好看而做出来不好看”的现象。采用RP技术可以很快做出原型，供设计人员和用户审查，使得外形设计及检验更直观有效快捷。
设计检查以模具制造为例，传统的方法是根据几何造型在数控机床上加工，这对于一个数十万乃至数百万元的复杂模具来说风险太大，设计上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的损失。RP方法可在开模前真实而准确地制造出零件原型，设计上的各种细微特征和错误就能在模型上一目了然地显示出来，这就减少了修模和开模风险。
功能测试设计者可以利用原型快速进行功能测试以判明是否地满足设计要求，从而优化产品设计。如风扇、风鼓等的设计，可获得的扇叶曲面、噪音的结构等。
可触摸性通过原型，人们能触摸和感受实体，这对照相机、手握电动工具的外形设计较为重要，这一点在人机工程应用方有广泛的意义。
装配干涉检验在有限空间内的复杂系统，对其进行装配干涉检验是较为重要的。原型可以用来做装配模拟，观察工件之间如何配合、如何相互影响。如汽车发动机上的排气管，由于安装关系较其复杂，通过原型装配模拟可以一次成功地完成设计。

快速成型在机械领域有很广泛的应用，在艺术方面也有着充分的利用，它可以把一些精美的艺术创作复制下来，让美的永远保存下来。
在现在生活中，随着人类对精神文明追求越来越高，很多的家庭都会购买一些家居用品来装修居室，像名人字画，古懂，艺术雕塑品等。那么这些装饰品是如何制作出来的，如果采用纯手工，稍有不慎，就会造成缺陷，所以就要求艺术设计者小心翼翼，因此，手工制作所消耗的时间就很多，生产效率很低，满足不了市场的需求。
而利用快速成型技术可完全可避免这一现象，首先，快速成型技术可以将很复杂的产品进行层层分离，用简单的方式将材料堆积成所需的产品。其次，利用CAD制作出需要产品的图象，可以进行，这样也就必免了手工所产生的缺陷。快速成型技术提高了这些工艺品的生产效率，也扩大了市场需求。
快速成型技术在艺术创作中，所现了人类对这种技术应用的层次更进了一步，丰富了人类精神文明中的物质文明，同时也体现出人类对快速成型技术的发展又加深了，快速成型技术越来越成熟。

在快速成型技术未出现之前，传统的零件成型方法是采用多种机械加工机床，以及和模具，还要有高水平的技术，成本高，制造周期往往长达几星期，甚至几个月，不能适应新产品的更新，为克服上述问题，近几年来开发成功了快速成型制造技术和相应的快速成型机。
它是利用激光灯物理方法，向用户提供物理模型和快速设计方案，从而减少了新产品开发前期的时间和费用。
快速成型技术不收零件形状的限制，能够制造出常规加工技术无法实现的复杂形状零件的建模。
它能帮助设计者快速实现设计方案并寻找出原设计方案的不足和疏漏之处，即食使之晚上，节省了大量的试模时间；同时它还能使生产销售与用户之间的距离缩短，这是因为快速成型技术能及时按用户的要求建立产品模型，使设计出的产品更直观更具有可加工性和更能为客户所接受，从而提升了企业的市场竞争能力。
因此，快速成型技术广泛应用于航天、汽车、、建筑、家电、工艺制品等诸多领域。
博瑞展拥有快速成型设备，包括SLA＆SLS激光快速成型机、CNC数控机床（三轴、四轴、五轴加工）、三坐标精密检测仪器、真空注型机、精雕机、UV机等；公司拥有实力雄厚的技术队伍：具备十余年手板经验的、熟练的操作人员以及强大的后处理团队。
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