成都手板厂

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手板模型是20世纪90年代中期从宝岛闽台引进到中国大陆，经过了二十多年的发展，目前中国大小规模的手板厂有几百家，但大多数还处于作坊式小规模，真正形成上百人规模的手板厂不**过十家。在众多手板厂中深圳手板厂在**业中又处于更的地位，不管是从手板制作规模、管理规范、手板品质等都基本优于其他地区的手板厂。深圳手板厂的主要优势离不开深圳的创新精神，深圳被誉为“设计之都”、“创新之都”自然需要完善的行业配套生态链，从而滋生了手板行业篷勃发展。
随着深圳近几年的产业转型，低端制造业不断从深圳迁往东莞、惠州等周边城市，作为一些纯加工为主的手板厂也逐渐加入到迁徙的行列，甚至扩散到全国各地工业较为发达的城市。有部份管理规范、品质优良、敢于创新的手板厂仍然驻扎在深圳为“创新之都”的美誉添砖加瓦，因为创新不只是凭空想象，需要能看得见摸得着的手板模型作为。近几年由于人工成本不断攀升，特别是在手板行业人才越来越**，手板行业的发展受到较为严峻的考验，随着3D打印越来越盛行，进一步解决了手板成型问题，CNC手板再一次面临较为严酷的冲击，有些小作坊手板厂纷纷转行另谋出路，手板从业人员大多文化素质偏低，又适应不了管理较为规范的工厂，所以选择做手板临时工为谋生出路，由于手板行业对信息的保密尤为重要，既使人员紧缺也不敢太冒然聘请有手板技术基础的临时工，对于做临时工的技术人员生存空间也越来越小。随着各种矛盾不断的激化，又出现了新的机遇，越来越多的合伙人制的手板厂又不断的涌现，发挥各自优势，抱团取暖或是行业分工进一步细化，出现了CNC编程的机构、CNC机加工厂、手板喷油丝印的小作坊等等。

手板模型在经过CNC加工/3D打印/复膜之后，通常还要经过打磨、喷砂，抛光，喷油，印刷，氧化，等表面工艺处理，那么这些表面处理工艺具体是怎么做的呢？
一、印刷
1、丝印网版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝印网版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。（印刷出来的图案是凸起来的）丝印的优点：
A、成本低、见效快。
B、适应不规则承印物表面的印刷。
C、附着力强、着墨性好。
D、墨层厚实、立体感强。
E、耐旋光性强、成色性好。
F、印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。
2、移印(曲面印刷)：指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案，印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
二、镭雕
镭雕是表面处理一种工艺，和丝印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多。通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。如手机按键表面黑色，字符做成绿色，那么要先喷一层绿色底漆，表面在喷涂黑色，然后利用激光技术雕掉上面的黑色油，呈现出来的就是绿色按键字符。镭雕局限：
1、镭雕深度：AL为0.1，塑料喷漆涂层：0.2-0.3，铁等其他金属达0.08
2、镭雕的极限表面积为：100*100，**过100*100需要拼接，衔接位置不美观，痕迹比较明显。
3、白色及接近白色的颜色无法调除，曲面镭雕出来的字符容易变形。
三、电镀
电镀是利用电极通过电流，使金属附着于物体表面上，其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为水镀和真空镀两种。水镀是把镀层金属通过电极法，产生离子置换附着到镀件表面，而真空镀是利用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面，水镀附着力好，后期不需要其他处理，真空镀附着力较差，一般需要在表面做 PU 或者 UV， PC不可以电镀。复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题，水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵，真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
四、氧化
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳极氧化）。（1）化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔， 有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。（2）阳极氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500vm，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好 ，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性，因此，被广泛应用于航空。
五、拉丝
拉丝处理通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料质感，可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝（发丝纹）和乱丝（雪花纹）。

那么3D打印手板的好处有哪些呢？
1. 验证外形。如果只是看设计图纸，无法了解产品的具体外形，客户无法验收。
2. 验证功能。根据功能进行测试，逐一测试其实用性，看一下样品是否能达到客户的使用要求。
3. 展会展示。在没有大批量的生产之前，我们需要将手板样件在展会进行展示，以此达到前期宣传工作。
4. 直接销售。手板样件是能够当做实际的产品进行销售的，很多商家会进行大批量制作，然后销售，来测试市场对该产品的评价。
5. 降低成本。传统的单个手办样件制造造**，速度慢，多次优化耗费周期过长。直接通过3D打印则省时省力。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。另外，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

手板制作流程-手工处理
前面有介绍到手板厂的编程及CNC加工流程，对于手板加工有了一定的了解。今天我们说到手板制作的*三个步骤-手工处理！其实这一步骤在整个流程比重中占有较大的一部分，一个手工师傅的技艺精不精湛也直接影响到手板装配，及手板外观问题，包括手板一些小细节的把握！（举个简单的小例子：我们以前做的手机外观手板，这款手板的细节主要体现在按键的触感上，好的手板其效果跟真机是没有什么差别的）
手工其实是后处理工艺的个步骤，主要包含（清除毛边、核对尺寸、粘接、装配）
1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。
2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。
3.粘接：有些尺寸过大**出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的
4.装配：通常来说装配分为两步，步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
天津博瑞展智能科技有限公司（博瑞展3d打印模型），高科手板，高科软件测绘中心为同一家公司，拥有独立土地与厂房，面积达16500平方，35台进口CNC及68台工业级3D打印机，2台检测设备，是集工业设计，精密手板加工一条龙服务的综合性工厂，值得信赖！
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