手板快速成型

天津博瑞展智能科技有限公司是一家手板模型、快速成型、快速模具、硅胶模具、低压注塑、小批量复模、注型技研生产厂家， 我司致力于手板模型的外观、结构设计和制作。（ABS、透明ABS、PC、亚克力、POM、PMM、尼 龙、不锈钢、铝合金（AL）、铜等），也可根据客户要求制作各种材质的手板和模具。
快速成型在机械领域有很广泛的应用，在艺术方面也有着充分的利用，它可以把一些精美的艺术创作复制下来，让美的永远保存下来。
在现在生活中，随着人类对精神文明追求越来越高，很多的家庭都会购买一些家居用品来装修居室，像名人字画，古懂，艺术雕塑品等。那么这些装饰品是如何制作出来的，如果采用纯手工，稍有不慎，就会造成缺陷，所以就要求艺术设计者小心翼翼，因此，手工制作所消耗的时间就很多，生产效率很低，满足不了市场的需求。
而利用快速成型技术可完全可避免这一现象，首先，快速成型技术可以将很复杂的产品进行层层分离，用简单的方式将材料堆积成所需的产品。其次，利用CAD制作出需要产品的图象，可以进行，这样也就必免了手工所产生的缺陷。快速成型技术提高了这些工艺品的生产效率，也扩大了市场需求。
快速成型技术在艺术创作中，所现了人类对这种技术应用的层次更进了一步，丰富了人类精神文明中的物质文明，同时也体现出人类对快速成型技术的发展又加深了，快速成型技术越来越成熟。

快速成型系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。
不同公司制造的快速成型系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。
每个截面数据相当于上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。快速成型技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。
快速成型技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。
自推出台商品SLA快速成形机以来，已经有十几种不同的成形系统，其中比较成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法。

SLS快速成型技术是非常年轻的一个制造领域，在许多方面还不够完善，如目前制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。SLS快速成型工艺过程中涉及到很多参数(如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等)，这些参数影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中，由于各种材料因素、工艺因素等的影响，会使烧结件产生各种冶金缺陷(如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等)。
粉末材料的对金属粉末成型影响，粉末材料的物理特性，如粉末粒度、密度、热膨胀系数以及流动性等对零件中缺陷形成具有重要的影响。粉末粒度和密度不仅影响成型件中缺陷的形成，还对成型件的精度和粗糙度有着显著的影响。粉末的膨胀和凝固机制对烧结过程的影响可导致成型件孔隙增加和抗拉强度降低。
工艺参数的对金属粉末成型的影响，激光和烧结工艺参数，如激光功率、扫描速度和方向及间距、烧结温度、烧结时间以及层厚度等对层与层之间的粘接、烧结体的收缩变形、翘曲变形甚至开裂都会产生影响。上述各种参数在成型过程中往往是相互影响的，研究表明降低扫描速度和扫描间距或激光功率可减小表面粗糙度，但扫描间距的减小会导致翘曲趋向。
因此，在进行化设计时就需要从总体上考虑各参数的优化，以得到对成型件质量的改善为有效的参数组。目前制造出来的零件普遍存在着致密度、强度及精度较低、机械性能和热学性能不能满足使用要求等一些问题。
这些成型件不能作为功能性零件直接使用，需要进行后处理(如热等静压HIP、液相烧结LPS、高温烧结及熔浸)后才能投人实际使用。此外，还需注意的是，由于金属粉末的SLS温度较高，为了防止金属粉末氧化，烧结时必须将金属粉末封闭在充有保护气体的容器中。

快速成型技术突破了“毛坯/切削加工/成品”的传统的零件加工模式,开创了不用制作零件的先河,是一种**的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下优点:
1、可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关,降低了新产品的开发成本和开发周期。
2、属于非接触加工,不需要机床切削加工所必需的和夹具,无磨损和切削力的影响。
3、无振动,噪声和切削废料。
4、可实现完全自动化生产。
5、加工效率高,能快速制作出产品实体模型及模具。
现在越来越多的机构从事快速成型设备、工艺和相关应用软件的研制开发工作,越来越多的企业利用快速成型技术直接为生产和新产品开发服务。
快速成型技术发展到今天已经比较成熟,各种新的成型工艺不断涌现。展望该技术的进一步走向,其发展目标应为实现各类产品或零部件的快速、低成本、高精度、直接的成型制造。为此,快速成型技术进一步的研究和开发重点。
博瑞展智能科技有限公司是一家从事CNC精密模型制作、CNC塑料＆铝合金手板模型加工、硅胶快速模具制造、SLA＆SLS激光快速成型制造的**企业,是全国的快速成型（手板模型）供应商，能为客户提供从产品设计到原型验证、快速模具制造到产品小批量生产加工的一条龙服务。
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