博瑞展手板模型厂拥有大型CNC加工中心55台、3d打印机100台以及全自动真空复模机3台,是有实力的手板模型厂。多年来,与数千家企业达成合作。
手板复模是通过CNC原型用硅胶制作的简易模具,一般情况下每套硅胶模只能生产10-12个复制品,适合制作100套以下的新产品。复模的手板相比CNC手板各有优势与短板。下面一起来了解下;
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1.提升效率,复模的效率要**CNC加工,无论产品造型如何,一般体积在100内的模型3小时内可复制出来,而且对后处理的工作量要缩减;
2.节约成本,每个原型复模多于10PCS,手板的整体成本可降低1/3左右。
但也不能说复模就是有的优势,它的缺点主要是:
1.复模的材料是由2-3组液体混合固化,材料性能无法与CNC比拟,金属材料不能复模;
2.复模的形式与注塑有一定的相似度,有一定的缩水率,越厚的工件和越大的工件缩水会更明显,以体积为100的工件为例,一般缩水率在0.25%;
3.复模的产品不能承受太高的温度,一般烘烤50摄氏度以上就容易变形。所以是否采取复模来代替CNC加工要根据手板的功能来确定,不一定所有做多套的产品都适合复模的方式来做。
手板复模是通过产品原型用硅胶流一个或几十个简易的硅胶模具,一般情况下每套硅胶模只能生产10-12个复制品,适合制作100套以下的新产品,所以手板复模与量产注塑有着本质的区别。若要批量生产的话则需要开模,手板主要是为了考察产品的外观及结构性能,让设计师了解产品量产的可行性,避免直接开模的风险。
手板复模的概念?
先用快速成型机或者CNC做原型,然后用硅胶做模具,后用浇注料注入硅胶模,再把模具开出来。这样做较大提高了工作效率,但值得注意的是,复模手板在制作的过程中会产生变形,一般做了十几个之后就得重新做一个硅胶模具。
什么情况下需要复模?
一,这种批量的数量相比起开钢模来说,数量是很少的,一般为几套,几十套,甚至几百套。再多的话,不是做不了,而是这个成本的问题!打个比方,一套手板,如果其价格是1000元,那么批量复制的价格一般可以控制在500元一下,如果能做个几十套的话,就能控制在200元以下了。
复模指的是利用原有的样板, 在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU 材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。
硅胶模,亦称作为矽胶模,硅胶模是制作模型(prototype)的方式。硅胶模制作步骤可以分为三步。
1.原型:在制作硅胶模之前,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。
2.硅胶模原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3.注型:将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。硅胶模使用寿命大约为25模次。
优缺点:
优点是时间快,花费少,加工失败几率小等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。降低了产品的开发费用、周期和风险。
缺点是模具不耐酸碱,不耐老化,寿命短,模具表面易出现痕迹、条纹、不光滑现象,产品精度不高。
工艺要点:
1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果,请把模具存放至少后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
应用范围:
主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
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