手板模型制作价格

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手板模型在经过CNC加工/3D打印/复膜之后，通常还要经过打磨、喷砂，抛光，喷油，印刷，氧化，等表面工艺处理，那么这些表面处理工艺具体是怎么做的呢？
一、印刷
1、丝印网版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝印网版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。（印刷出来的图案是凸起来的）丝印的优点：
A、成本低、见效快。
B、适应不规则承印物表面的印刷。
C、附着力强、着墨性好。
D、墨层厚实、立体感强。
E、耐旋光性强、成色性好。
F、印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。
2、移印(曲面印刷)：指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案，印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
二、镭雕
镭雕是表面处理一种工艺，和丝印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多。通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。如手机按键表面黑色，字符做成绿色，那么要先喷一层绿色底漆，表面在喷涂黑色，然后利用激光技术雕掉上面的黑色油，呈现出来的就是绿色按键字符。镭雕局限：
1、镭雕深度：AL为0.1，塑料喷漆涂层：0.2-0.3，铁等其他金属达0.08
2、镭雕的极限表面积为：100*100，**过100*100需要拼接，衔接位置不美观，痕迹比较明显。
3、白色及接近白色的颜色无法调除，曲面镭雕出来的字符容易变形。
三、电镀
电镀是利用电极通过电流，使金属附着于物体表面上，其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为水镀和真空镀两种。水镀是把镀层金属通过电极法，产生离子置换附着到镀件表面，而真空镀是利用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面，水镀附着力好，后期不需要其他处理，真空镀附着力较差，一般需要在表面做 PU 或者 UV， PC不可以电镀。复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题，水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵，真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
四、氧化
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳极氧化）。（1）化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔， 有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。（2）阳极氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500vm，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好 ，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性，因此，被广泛应用于航空。
五、拉丝
拉丝处理通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料质感，可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝（发丝纹）和乱丝（雪花纹）。

手板制作的必要性是什么?
随着技术的发展，我们的技术人员，设计了各种各样的产品，来供我们使用，来满足市场上的发展，我们的手板就是其中的一个，那么手板制作的必要性是什么?下面让深圳手板厂名欣模型来为大家说说!
一、检验外观设计
手板是验证设计的重要手段。外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态;他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
二、检验结构设计
结构手板对产品装配工艺合理性、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用,手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
三、避免直接开模具的风险性
避免直接开模具的风险性，由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具数十万乃至几百万， 不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
四、使产品面世时间提前
由于手板制作的**前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早**市场。

手板模型是什么？有哪些类型？随着我国经济的不断增长，人们的生活和工业的发展也发生了很大的变化，每个行业之间的竞争也愈发激烈，手板模型的存在对于企业新产品的研发以及新产品**市场有很大的帮助，所以企业对手板模型制作非常的重视，那么手板模型是什么呢?手板模型有哪些类型呢?我们看具体介绍。
手板模型是在没有开模具之前，根据产品外观图或者结构图，先制作出一个或者多个功能性模板，用来检查产品外观或者结构合理性的，一般情况下刚开始研发或者设计完成的产品都是需要做手板的，因为手板是验证产品是否可行的步，也是找出产品缺陷和不足，并进行针对性的改进缺陷直接有效的方法。
做手板模型通常需要进行小批量试生产，找出这个批次当中存在的不足来进行改进，设计产品当中如果没有完善的话，是不能够投入生产使用的，因为一旦出现缺陷，会全部报废，从而浪费人力物力和时间，所以大批量生产之前，先小批量的进行试生产可以为产品的定型和批量生产提供充分的依据。
手板模型的类型：
手板模型可以根据制作方法分为手工手板和数控手板。手工手板，主要工作量是手工完成的，手工手板通常又分为ABS手板和油泥手板;数控手板，主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可以分为激光快速成型手板、加工中心手板、RP手板。
RP手板，主要是用3D打印技术生产出来的手板，激光快速成型做的手板也被叫做SLA手板，不过激光快速成型也是3D打印的一种。
加工中心手板也叫CNC手板，主要是用加工中心生产出来的手板。RP手板的优点主要表现在它的快速方面，它主要通过堆积技术成型，所以RP手板通常相对粗糙，对产品的壁厚有一定的要求;CNC手板的优点就在于它能够非常的反映图纸所表达的信息，而且CNC手板表面质量高，特别是完成表面喷涂和丝印之后，甚至会比开模具生产出来的产品还要精致。
以上就是针对手板模型是什么以及手板模型的类型做出的相关介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，在正常的加工过程当中，会有很多人选择CNC手板制作，当然在选择制作方法的过程当中，大家也需要跟制作商家进行详细的沟通，让他们知道您的详细需求，然后再确定对应的制作方法，并保证手板模型的质量。

手板模型内孔加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、沂磨孔、滚压孔等。  下面介绍两种常见的方法钻孔和扩孔。
钻孔，由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点：
1、钻头容易偏抖；
2、孔径容易扩大；
3、孔的表面质童较差；
4、钻刘时轴向力大；
就扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点：
1、刚性较好；由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。
2、导向性好；扩孔钻有3 -4个刀齿，周边的棱边数增多，导向作用相对增强
。
3、切屑条件较好；扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高，同时切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。
因此，扩孔与钻孔相比，加工精度高，表面粗糙度值较低，且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差，适用于扩孔的机床与钻孔相同。
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