小批量复模 小批量生产

博瑞展业务范围包括产品开发设计、3D打印、复模小批量生产、模具制造、注塑压铸成型、产品批量装配等服务的企业。公司一直在ISO 9001:2008质量管理体系下规范运作,产品大量出口等国。
那首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，也就是上图的母模，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。

*三，复模的时间相对做一套塑胶手板来说，效率应该是比较高的，但是如果做的数量太多的话，比如成百上千的时候，这个时间也是比较长的，不是几天或者十几天能完成的。

复模通常是比如说您的产品稍微大一些，比如说60×60×60或者100×100×100或者更大的情况下，那如果您直接用3D打印来打，比如说你要做50件甚至100件的情况下，可能这个费用会比较贵一些，那么用复模来做的话，在成本上可能会稍微便宜点，实惠一些。

复模指的是利用原有的样板， 在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU 材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。
硅胶模，亦称作为矽胶模，硅胶模是制作模型(prototype)的方式。硅胶模制作步骤可以分为三步。
1.原型：在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。
2.硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3.注型：将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。硅胶模使用寿命大约为25模次。
优缺点：
优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。降低了产品的开发费用、周期和风险。
缺点是模具不耐酸碱，不耐老化，寿命短，模具表面易出现痕迹、条纹、不光滑现象，产品精度不高。
工艺要点：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
应用范围：
主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
博瑞展拥有一支技术型管理团队,主要管理人员都是具有多年模具制作与设计经验，为公司的发展与壮大提供强有力的支持。同时苛刻严谨的品质人员为我们的产品质量提供**.，在当前**严峻的经济形势下，我们将继往开来，勇于创新，努力为客户创造，为自身羸得壮大与发展。
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