彩色3d打印

天津博瑞展智能科技有限公司提供手板模型制作加工,3d打印服务。3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称,其基本原理都是叠层制造。根据不同产品的特性要求,如结构大小,上色需求，数量等来提供合理等报价。
很多人对3D打印的数据格式颇有微词，辛辛苦苦用三维软件设计好的作品，一转换成3D打印格式，基本就从白变成丑小鸭了，既没有颜色，数据也不完整，形状重叠表面破损那是常有的事儿。
为何大多数3D打印机只能识别STL或OBJ格式的文件呢？这件事情说来话长，就像为什么大多数的图片都是jpg或gif格式一样，这其实是个历史问题。这种历史原因形成的标准，管他合理不合理好用不好用，你我只能一边破口大骂一边老实修图，改变标准那是大神们的事。
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一、关于STL格式的前世今生：
STL文件格式（stereolithography，光固化立体造型术的缩写）是由3D SYSTEMS 公司于1988年制定的一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
PS：STL可不是专门为3D打印而创造的喔，只是碰巧3D打印是快速原型制造技术的一种，而且是名气**的一种。
STL文件不同于其他一些基于特征的实体模型，STL用三角形网格来表现3DCAD模型，只能描述三维物体的几何信息，不支持颜色材质等信息。
PS：​这下明白为什么会丢失那么多重要信息了吧！​STL就是个简化版的3D模型。
但是——正因为数据简化，格式简单，STL普及很快应用广泛，“简单易用”说的就是它。随着3DSYSTEMS的快速崛起， STL已经成为快速原型系统事实上的数据标准。
PS：管你中端低端CAD软件，要想用3D打印，都必须给我往STL格式转换；
STL 文件有2 种类型：文本文件(ASCII格式)和二进制文件(BINARY)。
PS：相比之下ASCII格式更加通用一些。
二、关于OBJ格式的前世今生：
OBJ文件是Alias|Wavefront公司为它的一套基于工作站的3D建模和动画软件"AdvancedVisualizer"开发的一种标准3D模型文件格式，很适合用于3D软件模型之间的数据交换，比如你在3dsMax或LightWave中建了一个模型，想把它调到Maya里面渲染或动画，导出OBJ文件就是一种很好的选择。
OBJ主要支持多边形(Polygons)模型。不包含动画、材质特性、贴图路径、动力学、粒子等信息。
由于OBJ格式在数据交换方面的便捷性，目前大多数的三维CAD软件都支持OBJ格式，大多数3D打印机也支持使用OBJ格式进行打印。
PS：虽然OBJ格式诞生得晚一些，也比STL有所进步，但并无实质区别。
三、未来属于谁?
3D打印这样一个制造业的明日之星，还在用30年前制定的数据格式，这好像有点说不过去。随着越来越多的成员进入3D打印行业，数据标准之争显得越来越重要，谁制定了新的标准，谁就掌握了行业话语权，俗话说“**企业做标准”嘛！
阵营是国际标准化与标准制定机构ASTM（听名字就比较喔！）力推的新数据格式“AMF“（AdditiveManufacturing File Format）。
AMF是以目前3D打印机使用的“STL”格式为基础、弥补了其弱点的数据格式，新格式能够记录颜色信息、材料信息及物体内部结构等。
AMF标准基于XML（可扩展标记语言）。采用XML有两个好处，一是不仅能由计算机处理，人也能看懂，二是将来可通过增加标签轻松扩展。新标准不仅可以记录单一材质，还可对不同部位不同材质，能分级改变两种材料的比例进行造型。造型物内部的结构用数字公式记录。能够在造型物表面印刷图像，还可3D打印时效的方向。另外，还能记录作者的名字、模型的名称等原始数据。
PS：虽然AMF有成为新一代3D打印数据标准的潜力，但没有成员支持是硬伤。
另阵营就是由微软牵头的3MF联盟，于2015年推出全新的3D打印格式——3MF（3D ManufacturingFormat）。
相较于STL格式，3MF档案格式能够更完整地描述3D模型，除了几何信息外，还可以保持内部信息、颜色、材料、纹理等其它特征。3MF同样也是一种基于XML的数据格式，具有可扩充性。对于使用3D打印的消费者及从业者来说，3MF**的好处是大品牌支持这个格式。
虽然来得晚，但是实力强啊！看看3MF联盟的成员：Microsoft、Autodesk、DassaultSystems、Netfabb，SLM、惠普(HP)、Shapeways，个个都是成员！加上微软宣布WIN8.1和WIN10对3MF打印格式的支持，摆明了就是来班夺权的。

查看3D打印样件、处理数据文件、检查设备参数……每天，江淮汽车技术中心产品造型一部技术经理胡鹏都会例行来到造型车间的3D打印室处理工作，这里有他的老伙计——一台已经整整服役13年的工作台面600大小的3D打印设备。从2002年一手筹备3D打印工作室并引入3D打印机以来，胡鹏和这位亲密盟友就一直奋战在造型部*。从他手下出炉的3D打印样件可以说不计其数。有人甚至开玩笑地说，他可能是“国内操作同一台3D打印设备时间长的人”。
胡鹏向介绍，江淮汽车接触3D打印技术之际，正是在江淮汽车重要的转型阶段，即从原来单一做卡车的公司向卡车和乘用车一体的综合型制造商转型。由于原来卡车控制的精度和模式相对来说比较“简单和粗暴”，而乘用车在细节和品质方面需要有一个很大的提升。基于这样的前提，江淮在2002年开始逐步引入3D打印技术。
眼前这台成型尺寸高达600 x 600的安静的大家伙，除了2010年进行过

如果您使用的是单挤压3D打印机，则这是打印支撑结构的**方法。如果您不想担心材料的兼容性，这也是一个不错的选择。并非所有的建筑材料都与单独的支撑材料兼容。
使用建材支撑的主要缺点是，当您手动卸下支撑时，将永远无法获得与原始设计相比100％准确的模型。如果您过多地切割或打磨支撑物或留下小小的颠簸，则模型的形状将与设计略有不同。
如果您的3D打印需要非常准确，那么这可能是一个问题，例如，您正在制作零件原型以测试其适合性或形状。切割和打磨支撑物也会损坏3D打印的表面，并且需要后处理技术（例如抛光）以实现高质量的表面光洁度。要去除建筑材料支撑物，您将需要一个切割工具（大多数人使用刀或钳子）和砂纸来去除任何终痕迹。
可溶性PVA
如果您的3D打印机可以打印多种材料，则还可以将构建材料与易于移除的单独支撑材料结合在一起。

80年代后期，初主要用于快速制造3D模型，在当时，3D打印技术主要用来帮助与患者沟通、准确判断病情以及进行手术规划。可以说，我国在行业对于3D打印技术应用的探索起源已久，并伴随着3D打印技术的发展走向深入。
近年来，随着3D打印技术的发展和精准化、个性化需求的增长，3D打印技术在行业应用在广度和深度方面都得到了显著发展。在应用的广度方面，从初的模型快速制造，逐渐发展到3D打印直接制造助听器外壳、植入物、复杂手术器械和3D打印。在深度方面，由3D打印没有生命的器械向打印具有生物活性的人工组织、的方向发展。本文主要介绍3D打印技术在如下5个领域的进展。
以3D打印技术为代表的数字化制造技术将引发*三次工业革命，将在产品设计、制造工艺、制造装备及生产线、材料制备、相关工业标准、制造企业形态乃至整个传统制造体系上产生全面、深刻的变革。时代给予行业的发展契机，政策红利的加速释放，国内从事 3D打印机产业的企业可谓信心十足。
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