青岛3D打印机

我们的存在是为了服务**制造业，深度关注制造业的困难，致力于创造更智能的自动化生产环境。同时，我们还关注人类社会的可持续发展，致力于提供更环保的3D打印解决方案。
从历史发展来看，FDM的高峰时期已过，其在工业领域的应用止步不前。而SLA光固化打印机则不断取得突破，应用的细分行业越来越多。博瑞展在2020年率先高速SLA光固化3D打印机，并针对汽车制作、齿科修复、动漫手办、雕塑等领域制定化的解决方案。
好消息是，博瑞展开创了工业领域可以使用的低成本和级SLA 3D打印机的新时代，由于价格相较其他国际要低很多，因此也获得了庞大的用户群体。他们已经推出了多个新产品，并为那些有兴趣体验SLA打印质量的人提供的3d打印服务。他们推出的BROZAN工业3D打印机，具有多项提高3D打印速度的软件技术，是高速SLA3D打印机的品类代表。

随着这些年来3D打印行业的逐渐兴起，家用3D打印机崭露头角，出现在大家的视野中，出现在家庭中，这并不代表说工业3D打印机就被遗弃了，因为这两种机器各有千秋，应用在不同的领域中，接下来就来说说这两款机器的区别吧。
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1)打印精度
由于家用机现阶段仅有FDM，SLA两种技术，从数据信息上看，工业机和家用机差别并不大，FDM的小分辨率由打印挤出口的尺寸决定，基本上都是在0.3-0.6之间，层厚由Z轴决定，由于家用机多使用步进电机，工业3D打印机则选用伺服电机，在实际打印过程中防止了失步等造成精度失真的问题。
2)打印速度
打印速度是分辨工业机和家用机另一个关键差别，由于家用机在成本上的限制，多选用16位和32位芯片作为主控芯片，数据处理速度难以和位的CPU相比，在FDM上由于精度的原因，差别并不大，但在SLA技术上前者扫描速度**为1m/秒，而后者能达7m-15m/秒。
3)打印支撑的设计和去除质量
打印支撑和打印实体可分参数打印的设计是分辨工业机和家用机的重要标示，什么原因呢?由于工业机是应用在实际生产领域，对终打印的成效要有很高的可控性标准，使用过家用机的小伙伴都了解，无论是FDM还是SLA设备，由于支撑和实体在打印过程中是不分辨的，打印结束后支撑的剥离是个特别不可控的因素，终一般 会造成剥离失败，损坏实体。而工业机就根本性解决了这个问题。
4)打印尺寸是分辨家用和工业级3D打印机的关键指数一般而言，支持的打印尺寸越大，打印机的价格越昂贵。假如你需要一个能打印微波炉尺寸的3D打印机。如今市场上绝大多数的家用3D打印机，都只可以打较为小的东西。工业打印机不像家用打印机设计这么简单，一般 也有各种关于合规(compliance)的设计，以满足不同工业的标准。
5)打印可靠性
打印可靠性，简单而言，便是打印成功率。打印成功率算是真正挑战设计团队功力的指数，也是分辨桌面和工业级别3D打印机的关键指数，因为工业级打印机是用于量产的。打印过程一般 很漫长，一般 少要几个小时，而要是有个细节没有处置好，打印就算失败了。如今即便 业界稳定的家用3D打印机，打印成功率也仅有70%多一点。而工业机的打印成功率近乎能达到，大幅提高了生产效率，减少了包括人力、时间等综合成本。
6)打印过程的自检验功能
根据成本及体积原因，家用机近乎对打印过程没有自动校正和检验功能，而该项设计是工业机的标配。
总的来说家用3D打印机桌面级打印机主要技术为基础廉价的FDM，小部分涉及SLA;而工业级3D打印设备覆盖了SLA、SLS、SLM、DLP和FMS全产业领域。

一位研讨人员运用3D打印将生命赋予了恐**骨。南非约翰内斯堡威特沃特斯兰德大学进化研讨所的博士生Kimi Chapelle用3D打印了一个具有2亿年前史的恐**骨。研讨人员运用计算机断层扫描(CT)重现了恐**骨的每个骨骼。
她的研讨甚至包含颅骨的细小特征，直至脑内组织。当Kimi Chapelle开端重建3D打印头骨时，她注意到了许多风趣的元素。她特别指出，恐龙的头骨周围的骨头之间没有交融。
有时机运用新的3D办法剖析此头骨标明，研讨人员仍然有许多作业需要发现和研讨。实际上，这种3D恐龙的颌骨和牙齿结构表明能够更好地研讨该物种的饮食习惯。
3D打印正在协助研讨人员的日常作业，供给研讨骨骼，取得更好的可视化效果的新办法，还能够向大众供给逼真的图像。运用3D打印扫描和3D打印为古生物学家及其对恐龙骨骼的研讨供给了新的可能性。

世界多国纷纷将3D打印作为未来产业发展新的增长点加以培育。早在2012年，美国就将“增材制造技术”确定为制造业创新中心(后更名为“美国制造”)，欧盟、韩国、日本、新加坡、俄罗斯等国也通过各种措施促进3D打印产业向前发展。
从3D打印兴起开始，我国先后颁布了多项政策支持3D打印产业的发展。在政策的支持下，3D打印企业如雨后春笋般纷纷涌现，并快速成长，北京、广东、浙江、陕西等地3D打印产业发展也进展显著。据统计，仅广东省从事3D打印业务的企业就**过400家，拥有多个3D打印产业园。
随着3D打印的火热发展，数控机床等传统的减材制造方式是否会被取代也成为了社会各界人士热议的话题。近几年，我国数控机床的技术正逐日提升，与3D打印各自找到了落地的场景。一般来说，数控机床需要通过事先编好程序，通过不断地切削来实现物体的成型。而3D打印机的工作原理和数控机床类似，同样依据计算机指令工作，所不同的是它是通过层层堆积原材料制造产品。所以3D打印也称“增材制造”。
3D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，*模具、一次成型。因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。
反过来看，数控机床是计算机数字控制(CNC)的一种类型，它可以加工复杂、精密、各式各样的零件。一般而言，数控机床利用计算机的程序，通过削、铣等步骤剔除多余材料，来达到终产品，属于典型的减材制造。
一方面，传统制造业以“**采购、分工协作”为主要特征，产品的不同部件往往在不同的地方进行生产，然后再运到同一地方进行组装。而3D打印则是“整体制造、一次成型”，省去了物流环节，节约了成本和时间。
另一方面，传统制造业以生产线为核心、以工厂为主要载体，生产设备高度集中。而3D打印则体现了以云计算、大数据、物联网、移动互联网为代表的新一代信息技术与制造业的融合。
机床作为传统制造业发展的产物，与新一代3D打印加工制造方式大有不同。机床是制造业的母机，如果3D打印技术能融入机床领域，无疑是如添翼。两者结合不仅使生产制造效率提高，而且可以完成许多制造难题。
机床中的机床，能够根据客户要求而定制功能，但功能不够强大、丰富，可能还未达到随心所欲地设计制造。但若随着3D打印的引入，机床产品在普及与应用度上均可能实现大大提升。
据了解，3D打印技术在目前我国工业零部件制造方面已经得到一定应用，但尚未进入大规模工业应用，其工艺与装备，以及在、航空**等领域的应用都有待进一步开拓。就目前的形势来看，3D打印技术并不具备取代传统制造业的条件。在大批量制造等方面，以机床制造为体现的低成本的传统减材制造法更胜一筹。
当然，随着对金属增材制造的重视，越来越多的传统机床制造领域的设备厂商纷纷进入到增材制造领域，有的推出基于数控加工中心的混合式增材制造设备，有的干脆直接进入全新的增材制造领域。例如，日本马扎克。马扎克推出了Integrex i-400am(增材制造)的复合加工设备。Integrex i-400am是成套设备，比较适合于小批量生产的加工材料，如航空**零部件耐热合金的加工，零部件的高硬度材料的加工。
减材制造与增长制造方式长期并存，是一个可以遇见的趋势。不过，未来，这一状况可能发生改变。不论如何，能够实现产品精细化、自动化、化制造的方式，将有望得到多元化应用。
博瑞展积极实施“走出去”的，立足天津，通过逐个细分行业的技术穿透，实现**营销网络的覆盖，目前已经覆盖国内一百多个地区及海外二十多个国家。同时，博瑞展积极发展线上电商，将3D打印机和3D打印服务通过互联网广泛传播。大型工业级3D打印机成为博瑞展出口的重点设备，SLA光固化3D打印机在海外市场占有率跃居**。
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